Különbség a görgők meleg és hideg deformációja között

A görgők termikus deformációja a fémanyagok képlékeny alakváltozását jelenti az átkristályosodási hőmérséklet felett. A fém termikus deformációs folyamata során a magas hőmérséklet és a nagy atomi mobilitás miatt a deformáció okozta keményedés az átkristályosítással azonnal megszűnik, így a következő jellemzőkkel rendelkezik: a hődeformáció zsugorodást, pórusokat vagy üregeket okoz a fém anyagában, tömörítéskor a durva (dendrites) szemcsés szerkezet átkristályosítással finomodik, így a fém belső szerkezete sűrűvé és finomsá válik, a mechanikai tulajdonságok (különösen a szívósság) pedig jelentősen javulnak és javulnak. A fém mindig jó plaszticitást tart fenn a termikus deformáció során, lehetővé téve a munkadarab nagymértékű képlékeny deformációját. És mivel a fém folyáshatára magas hőmérsékleten alacsony, deformációs ellenállása alacsony, és könnyen deformálható.

A görgők hideg deformációja azt jelenti, hogy a fém hőmérséklete a képlékeny deformáció során alacsonyabb, mint a fém átkristályosodási hőmérséklete. A hidegalakítás jellemzője, hogy a fém deformáció után munkakeményedést szenved, azaz nő a fém szilárdsága és keménysége, csökken a képlékeny szívóssága. Ezenkívül a hidegalakítással készült termékek nagy méretpontossággal és jó felületi minőséggel rendelkeznek. Azoknál a fém alkatrészeknél, amelyeknél nem vagy nem könnyű hőkezelést alkalmazni a szilárdság és keménység javítására, különösen a vékony falú és karcsú részek esetében, hatékony és gazdaságos a fém megmunkálási edzése az alakítási folyamat során a szilárdság és keménység javítására. az alkatrészről. Például különféle hidegen sajtolt alkatrészek, hidegen hengerelt és hidegen extrudált profilok, hidegen hengerelt rugók, hidegen húzott huzalok, hidegen húzott csavarok stb. Látható, hogy a hidegalakítási feldolgozást széles körben alkalmazzák a különböző iparágakban. A hidegalakítással feldolgozott termékeket, ideértve az összetett vagy magasabb követelményeket támasztó alkatrészeket is, alacsony hőmérsékletű megeresztéssel kell kezelni, hogy kiküszöböljük a belső feszültséget, de megtartsuk a munkakeményedést. A hidegalakítás során fellépő munkakeményedési jelenség miatt a fémanyagok plaszticitása romlik, megnehezítve a további képlékeny alakváltozást. Ezért a hideg deformáció nagy teherbírású és nagy teljesítményű berendezéseket igényel; a megmunkált nyersdarab felületének tisztának, oxidrétegtől mentesnek és simanak kell lennie. Ezenkívül a munkaedzés növeli az ellenállást a fém deformációs pontján, és csökkenti a korrózióállóságot.